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成都沟槽管件因其良好的实用性和便捷性，广泛运用于各个领域，为了更好的使用管件产品，我们在安装时得要注意哪些问题呢？别急，接下来小编带大家详细了解一下。
1.管道切割过程的质量控制。
如果切管端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺，会直接影响橡胶圈的密封效果。因此，应重视管道切割过程的质量管理。
钢管应采用砂轮切割机或切管机切割，严禁使用氧乙炔。在切割过程中，应固定好管道，避免切割过程中管道运动造成的截面错位和毛刺增多，影响界面质量。切割后，用砂纸、锉刀或研磨机研磨以去除毛刺。
2.支（吊）架设置。
沟槽连接不同于传统的接线、焊接或法兰连接。由于沟槽与此管件之间存在间隙，当试压或介质压力、温度变化时，管道会产生轴向位移。按照常规标准设置支（吊）架容易造成接头处沉管和接头泄漏。在工程施工中，由于支（吊）架/数量不足或位置不合理，管道渗漏和变形的情况比较常见。因此，有必要加强管支架(吊架)的控制。
3.橡胶圈安装。
橡胶圈是沟槽管件。拧紧时沟槽。管件，交替拧紧两侧螺栓，目视检查橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱，请更换新的。
4.沟槽轧制过程的质量控制。
开槽是开槽的一个重要过程。轧槽过快容易损坏管道镀锌层，轧槽过深或过浅会对管道接口质量产生以下不利影响:
(1)压力罐太深。
①会导致管端和喇叭口变形，影响接口安装质量。
②当卡箍的径向压缩减小时，容易造成泄漏，当管道内有一定压力时，钢管也容易从管件中脱出，造成泄漏事故。
③钢管端部强度降低，管沟镀锌层受损。
(2)压力罐太浅。
①当夹具中径与钢管外径的配合间隙变大时，超出允许范围。橡胶圈的唇部外侧在介质压力的作用下被挤入间隙，损伤橡胶圈，降低橡胶圈的弹性，严重影响密封性能。因此，在滚槽过程中，应严格按照操作规程进行施工。加工坡口应由浅入深，留有空间，速度不宜过快。开槽机应有限位装置，防止开槽深度超过允许偏差范围。
②如果槽太浅，夹具的压缩余量会减少。当介质压力增大时，橡胶圈外径容易鼓包，导致漏水。
关于成都沟槽管件产品你还想了解哪些内容呢？赶紧留言告诉我们吧。
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